Form Advisor
ปั๊มโลหะแผ่น
เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพพื้นฐานในด้านการออกแบบและผลลัพธ์การประมวลผลในงาน Computer Aided Engineeringกับประเภทงานการขึ้นรูปโลหะแผ่น และเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพในระบบงานประเภทการออกแบบเชิงกล ซึ่งเทคโนโลยีนี้ตอบโจทย์เป็นอย่างดีในประเภทงานชิ้นส่วนอุปกรณ์รถยนต์และประเภทงานของแม่พิมพ์ปั๊มโลหะ สองประเภทนี้จะสามารถใช้เทคโนโลยี Form Adviser ให้เกิดประโยชน์อย่างสูงสุด
- การออกแบบและการตรวจสอบเป็นสิ่งจำเป็นในการดำเนินธุรกิจ และเป็นกุญแจสำคัญในการตลาด
- เทคโนโลยีForm Advisor ทำงานภายใต้รูปแบบระบบงาน 3D , MCAD ที่ทันสมัยและใช้เพียงความรู้พื้นฐานในการจำลองชิ้นงานของผู้ใช้งาน ลดเวลาสำหรับการเรียนรู้ระบบใหม่
- การจำลองการขับเคลื่อนของ CADเมื่อคุณทำการเปลี่ยนแปลงการออกแบบใน ระบบ MCAD ของคุณคุณจะเห็นการเปลี่ยนแปลงอย่างทันทีใน Form-Advisor
- ช่วยให้การออกแบบการจำลองและการตัดสินใจทางวิศวกรรมที่สามารถจัดการได้โดยคนคนเดียวกันจากวันแรกของโครงการ
Stamping Process Works (SPW)
กระบวนการทำงานของแม่พิมพ์ปั๊มชิ้นงานSPWเป็นกระบวนการเฉพาะสำหรับนักวางแผนและผู้ออกแบบแม่พิมพ์ ทำให้สามารถออกแบบกระบวนการ stamping ได้อย่างรวดเร็วและการสร้าง die face สำหรับกระบวนการทำงานของแม่พิมพ์ปั้มที่เสร็จสมบูรณ์ SPWไม่ได้ถูกนำมาใช้สำหรับขั้นตอนทั่วไปเท่านั้น แต่ยังมีประโยชน์มากสำหรับการออกแบบ Progressive Die ที่ดียิ่งขึ้น SPW ยังประยุกต์ใช้เกี่ยวกับยานยนต์ อิเลคทรอนิค การใช้งานของผู้บริโภค และอื่นๆอีกมากมาย
SPW สามารถเพิ่มความเร็วในกระบวนการออกแบบถึงสิบเท่าของวิธีการ CAD แบบดั้งเดิม เป็นผลให้นักวางแผนกระบวนการ หรือนักออกแบบ Die สามารถสร้างเครื่องมือขึ้นมาได้อย่างหลากหลายแบบที่แตกต่างกัน ตั้งแต่ขั้นตอนการวางแผน ซึ่งจะเป็นขั้นตอนในช่วงแรกๆ ขั้นตอนเหล่านี้จะถูกส่งเข้าระบบCAE เพื่อตรวจสอบความถูกต้อง เมื่อใช้ SPW ใน Form-advisor สามารถแก้ไขปัญหาการออกแบบ 4-5 ชิ้นงานให้ถูกต้องแม่นยำได้ภายในวันเดียว
Upfront Analysis
เป็นที่รู้กันดีว่าการจำลองชิ้นงานแบบดั้งเดิมยังมีกระบวนการบางอย่างที่ไม่เหมาะสม หรือ ใช้เวลามากเกินไปในช่วงการออกแบบ ข้อมูลที่จะใช้ในการจำลองเชิงตัวเลขนั้นบ่อยครั้งที่ยังไม่สามารถนำมาใช้งานได้อย่างมีประสิทธิภาพ ยกตัวอย่างเช่น ให้ได้ die face อย่างเต็มรูปแบบ เป็นช่วงที่ใช้เวลาหลายชั่วโมงหรือบางครั้งกินเวลาไปหลายวันเลยทีเดียว และในการตั้งค่ารูปแบบการจำลองชิ้นงานทั้งหมดก็ยังเป็นงานยากอีกด้วย
การทำงานของ Form-Advisor มีความเสถียรภาพและง่ายต่อการใช้งาน อีกทั้งผู้ใช้งานยังสามารถเข้าไปแก้ไขชิ้นงานที่มีปัญหาในด้านวิศวกรรมอุตสาหกรรมได้อย่างรวดเร็วและมีประสิทธิภาพ อย่างน้อย 90%
Form-Advisor Professional
Form-Advisor ให้ผู้ใช้ได้ใช้ความสามารถในการทำงานได้อย่างเต็มประสิทธิภาพ อีกทั้งยังสามารถจัดการกับสิ่งที่จำเป็นต้องใช้ในระบบงานของงานออกแบบเชิงกลได้มากกว่า 90% อย่างไรก็ตาม ผู้ใช้งานบางรายยังอยากที่จะได้ระบบงานที่มีความสามารถในการแก้ไขปัญหาที่มีความซับซ้อนที่มากขึ้น และนั่นทำให้ทางเราภูมิใจนำเสนอ Form-Advisor Professional
Form-Advisor Professional ออกแบบมาเพื่อระบบการทำงานที่มีความเฉพาะเจาะจงขั้นสูง หรือมีกระบวนการทำงานที่มีความซับซ้อนที่มากขึ้น เพื่อประสิทธิภาพในการทำงานของ 3D , CAD และความสอดคล้องในการทำงานของระบบซอฟแวร์หลากหลายแบบ ซึ่งมีความหลากหลายของโมดูลที่มากกว่า ตัวอย่างเช่น
- ความสามารถในการปรับเปลี่ยนรูปทรง เพื่อชดเชย ค่า springbackใน die face
- การขึ้นรูปในลักษณะของแข็ง : มีความสามารถในการขึ้นรูปเป็นของแข็งสำหรับชิ้นงานที่ต้องใช้ในลักษณะพิเศษ เช่น ironing หรือ light forging
- หน้าแปลนชิ้นงานและการวิเคราะห์หนึ่งขั้นตอน : มีความสามารถในการวิเคราะห์ในส่วนของแม่พิมพ์ปั๊มเพื่อคำนวนหาขนาด blank size
การวิเคราะห์ขั้นสูง
ฐานข้อมูลของวัสดุ
วัสดุที่ใช้ปั้มชิ้นงานแบบดั้งเดิมมีมากกว่า 300 ชนิดถูกรวบรวมเข้าด้วยกัน ซึ่งถูกสร้างขึ้นจากผู้ผลิตวัตถุดิบ ประกอบไปด้วย อลูมิเนียม สแตนเลส เหล็กบาง ไฮสปีด และ เหล็กทำเครื่องมือ ส่วนเหล็กที่จำเป็นต้องใช้วัตถุดิบที่หลากหลายก็สามารถหาได้จากองค์กรต่างๆ เช่น JIS , DIN UN& SEA ผู้ใช้งานสามารถกำหนดเองได้อย่างไม่มีขีดจำกัด
การจำลองแม่พิมพ์ปั๊มแบบ Progressive
ความเร็วของการพิมพ์ปั๊มและขั้นตอนต่างๆ เป็นปัจจัยหลักที่จะพัฒนาในด้านการพิมพ์ปั้ม Progressive แต่ก็ยังมีคุณลักษณะบางประการที่เราต้องการความแม่นยำสูงในการที่จะพัฒนากระบวนการ Progressive แม่พิมพ์ ซึ่งจำเป็นต้องมีความเที่ยงตรงและสามารถสร้างแบบจำลองแม่พิมพ์ได้เร็วขึ้นสามารถลดเวลาการคำนวณในการจำลองชิ้นงานโดยใช้ cpuหลายตัวขนานกัน โดยมีการรวบรวมข้อมูลประสบการณ์ในการทำงานในส่วนของแม่พิมพ์ปั้มมากกว่า 15 ปี
การคำนวณspringback และ การวิเคราะห์ พื้นผิวเรียบ
ตัวแก้ปัญหาที่มีประสิทธิภาพของ Form – Advisor จำเป็นต้องมีทั้ง explicit & implicit ในการแก้ปัญหา springback ตัว solver เทคโนโลยีรุ่นใหม่ ปรับตัวให้เหมาะสมกับลักษณะขบวนการที่แตกต่างกันนั่นทำให้ตรงกับจุดประสงค์ที่ต้องการในด้านอัตราความถูกต้องและการทำงาน
การชดเชยspringback
โมดูล ชดเชย springback มีความเชี่ยวชาญ ในการชดเชย springback คุณลักษณะใหม่นี้ จะปรับเปลี่ยน พื้นผิวของงานอัตโนมัติ อยู่บนพื้นฐานของการคำนวณspringback ที่แม่นยำ ผู้ใช้สามารถกำหนดการชดเชยแบบเฉพาะที่ แล้วใช้ผลที่ได้เพื่อปรับค่าโดยอัตโนมัติ นอกจากนี้รูปทรงที่ชดเชยแล้วถูกนำมาใช้โดยป้อนเป็นข้อมูลใหม่ สำหรับการทดสอบความถูกต้องอย่างรวดเร็ว
ประโยชน์หลักของการชดเชยspringback
- ลดเวลาและค่าใช้จ่ายในด้านการผลิตและการทดลอง tryout
- เพิ่มคุณภาพชิ้นส่วนและพิมพ์ปั๊ม
- ปรับปรุงความเชื่อถือได้ในการวางแผนการพัฒนาพิมพ์ปั๊ม และการประกอบ